こんにちは！フジモクネットショップです。
前回、弊社木材工場についての研修日誌を書かせていただきましたが、皆さんご覧になっていただけましたでしょうか？？
まだ見てない方は、まずはこちらからご覧ください。
fujimokunetshop.hatenablog.com
そんなわけで今回のブログでは弊社紙器工場のお話をさせて頂きます。
最近は空前絶後のDIYブームもありますが木製パレットと言われてもピンとこなかった方も多かったのではないでしょうか？
そこで今回は皆さんの身近にあります段ボールについてお話させて頂きます。
段ボールといえば家電製品や野菜、果物などの食料品、ネット通販、引越しなど様々な分野で活躍されてます。馴染みのあるものですよね～
日常でよく見かける段ボールですが実はものすごく複雑なものということをご存知でしょうか？
例えば段ボールの厚み。
梱包物の重さによって箱の強度もかわってきます。
そんな時、段ボールの厚みは重要になったり材質も変わったりします。
材質は簡単に言うと段ボールの重さであり、硬さであります。
重くなれば、硬くなり強度が増します。
そして何と言っても普段見ないような個性的な形の段ボールやたくさんの種類があります。
木材と組み合わせて使用する事もあります。
そういった段ボールは人の手により、地道な作業をこなされ時間が掛けられ出来上がってくモノです。正直、入社前は段ボールなんて身近にあるものだし、紙でできているしそんなに難しくないだろうと思ってました。
でも、その甘い考えは現実にはなりませんでした。
複雑で難しく、覚えることも多い・・・。
具体的に何が難しいかというと数字計算です。
数字が苦手な私は苦戦・・・。営業として今後が不安にさえなりました。笑
(今はだいぶ慣れてきましたので、ご心配なく！)
営業としての知識ももちろんですが、現場での研修もしっかりとしてきました。
(段ボールを作るのって意外と身体を使うので、毎日クタクタでした。笑)
製造部のみなさんはとても親切で丁寧に作業の注意点など教えてくれ、現場作業で覚えるのが楽しかったです。
紙器工場も木材工場同様に、毎日の清掃が徹底されていて、ものすごく清潔な製造現場でした。「良い品質のものを作るにはきれいな職場から」というような言葉があるように社員一人一人のきれいな職場の意識が感じられ、とても有意義な現場研修でした。
そんなクリーンなフジモクからここで宣伝させて頂きます。笑
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フジモクではそんなお客様のお悩みを解決します。
フジモクの高い技術を持つ製造スタッフに任せれば、その悩みもすぐに解決するでしょう！
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